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湿法混合造粒机原理及主要组成部分

发布日期: 2023-03-10
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   湿法混合造粒机是一种重要的固体粒化设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业的粒化生产,具备力学制粒、液滴制粒、浸渍制粒、凝固制粒等多种制粒方法,可生产出各种规格的均匀颗粒,并具有操作简便、生产效率高、粒度分布均匀、产品品质稳定等特点。
  一、工作原理
  湿法混合造粒机的工作原理是将粉状或细颗粒状原料与粘结剂在高速转子和固定毛刷的作用下进行充分混合,形成均匀的混合物后,在喷雾淋液系统的作用下喷入适量的溶剂,同时高速旋转的转子将混合物抛离出来,溶剂蒸发后,在转子与筛网的作用下形成成型的颗粒。
  二、主要组成部分
  湿法混合造粒机主要由下列部分组成:
  1、转子:转子是整个设备的核心部件,其速度和平衡性会直接影响到粒化效果的好坏,因此需要精细制造。
  2、固定毛刷:固定毛刷位于转子上方,用于将原料从料斗中进入转子中,同时加强原料的混合作用。
  3、喷雾淋液系统:喷雾淋液系统包括液体料槽、泵、喷雾器、溶剂和药水混合罐等,主要用于将溶剂和药水混合后喷洒在原料上。
  4、加药系统:加药系统用于加入色素、调味品、营养品等物质,以达到更好的产品品质。
  5、传动装置:传动装置由电动机、减速机、皮带传动装置等组成,驱动转子高速旋转。
  6、控制系统:控制系统包括主控制盘、五合一仪表、分流器、按钮等,具备自动化控制、参数设定、故障告警等功能。
  三、操作注意事项
  1、设备的操作前需要对设备的各项部件进行检查、检修,确保各项指标符合要求;
  2、设备应按照操作规程正确操作,严禁超负荷运转,对于液体料槽等易泄漏的部件应及时修补;
  3、使用过程中应定期对设备进行维护保养,包括清洗、加注润滑油、更换易损件等;
  4、操作时应注意安全,严禁身体接触或放置磁性物体在设备周围,以免发生伤害。
  湿法混合造粒机具备多种制粒方式,可满足不同行业的制粒要求,是现代化生产中的重要设备,目前在国内外已得到广泛应用。未来,随着制造技术和科学技术的不断发展,必将在产品品质、性能和生产效率等方面继续不断提高和完善。

湿法混合造粒机

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