锂电池造粒机原理及产品特征

　　工作原理

　　干燥后的各种干粉材料从锂电池专用造粒机/锂电池造粒机的顶部投料，经过预压缩进入轧机内，在轧机双辊的作用下被压碎，物料变成片状，片状材料需要经过破碎、整粒、筛分等过程才能达到粒状产品。

　　产品特征:

　　1、材料采用锂电池造粒机压塑，不破坏材料化学性能，不降低产品有效含量。

　　2、全过程封闭，无杂质流入，产品纯度高，且产品对环境无污染。

　　3、生产过程自动化，适合大规模生产。

　　4、整个设备接触材料的部分，全部采用不锈钢或钛合金钢制造，防腐性能非常好。

　　5、其他干粉材料的造粒也适用于锂电池造粒机，可代为型号设计和材料试运行。

　　6、提供干燥造粒车间，用户需要时可以购买单体、干燥部分、制材部分及附件。

　　锂电池造粒机操作流程：

　　1、成套刀具固定。实验室的强力混合机可以适应很多组件，各组件安装在适当的特定角度，像安装在底部的刀片一样，可以迅速去除材料。

　　2、调节周转的有效均衡。实验室混合机在造粒时可以控制筒体、造粒工具的旋转方向，使物料松散、物料混合均匀，实现物料混合的高质量均匀。另外，根据混合材料的需要，也可以设置成造粒工具中的转子向同一方向旋转。

　　3、预置或调整造粒速度。实验室强力混合机在使用时也可根据特定需要调整或预置混合速度，控制速度逐步混合造粒。

　　4、搅拌物料制成颗粒。在转子、造粒盘、刮刀的作用下，实验室强力混合机利用工作筒中的刀具组件进行加工。

　　5、物料混合造粒。实验室强力混合机可以利用湍流三维混合造粒技术操作机器，根据不同材料的特征进行加工和混合，有效地完成球造粒过程。

　　一台可靠的锂电池造粒机一定是能将制粒功能良好、稳定进行的，且适用于大多数规格的物料，同时设备的结构和进出料设计也应该合理，尤其是进出口设计应能够满足大多数企业的使用需求，自动化水平高、设备易于操作使用，这也是行业期许的设备。